Skip to content
Bierterfeld
Bierterfeld
    • Home
    • Produkty
      • Materiały do produkcji kompozytów
      • Tworzywa narzędziowe
      • Materiały dla elektroniki
      • Materiały dla energetyki i elektrotechniki
      • Kleje, smary i rozdzielacze
      • Gumy i dodatki
      • Materiały dla budownictwa
      • Materiały uzupełniając i maszyny
    • Serwis
      • Downloads
      • Lista produktów
    • Nowości
    • O firmie
      • Informacje Ogólne
      • Jakość
      • Kariera
      • Dane firmowe
    • Kontakt

    Tkaniny rowingowe, szklane, plecione

    Milar Sp. z o. o.  / Zbrojenia  / Tkaniny rowingowe, szklane, plecione

    Tkaniny rowingowe, szklane, plecione

    Tkaniny rowingowe, szklane, plecione

    • 11 maja 201811 lutego 2022
    • by superuser

    Wybierając tkaninę do zastosowań przemysłowych, różne parametry mogą być brane pod uwagę. Podzielono je na cztery podstawowe grupy: rodzaj przędzy (rowingu), gramatura, rodzaj splotu oraz wykończenie tkaniny. Kombinacja tych parametrów definiuje własności mechaniczne i wytrzymałościowe tkaniny oraz jej grubość.

    Przy wytwarzaniu tkanin plecionych wykorzystywane są podstawowe metody stosowane w standardowym tkactwie, jednakże wykonywane z ogromną precyzją na specjalistycznych maszynach produkcyjnych.

    Do celów przemysłowych dostosowano sploty:

    • splot płócienny (PLAIN)

    Powstaje poprzez przeplatanie włókien wątku naprzemiennie nad i pod włóknami osnowy. Splot ten zapewnia dobrą stabilność tkaniny ale generalnie tkanina jest najmniej „giętka”.

    • splot skośny (TWILL)

    Jest tworzony przez jedno lub dwa włókna osnowy przeplecione przez co najmniej dwa włókna wątku. Splot jest bardziej giętki niż płócienny, tkanina lepiej się układa, jednak włókna mogą mieć tendencję do „rozchodzenia” się.

    • splot satynowy (SATIN) stosowany przeważnie w tkaninach o niskich gramaturach.

    Występuje w dwóch odmianach:

    – 4H – struktura „trzy-na-jeden”, gdzie włókna wątku przeplatane są nad trzema włóknami a następnie pod jednym włóknem osnowy. Splot ten jest bardziej elastyczny niż plain i wykazuje lepszą układalność na zakrzywionych powierzchniach.

    – 8H – struktura adekwatna do 4H, z tą różnicą, że włókna wątku przeplatane są nad siedmioma włóknami a następnie pod jednym włóknem osnowy. Splot jest bardzo „giętki” i dedykowany do układania na powierzchniach o dużych krzywiznach.

    Wszechstronność szkła jako wzmocnienia czyni tkaniny te unikalnymi do zastosowań przemysłowych. Włókna szklane w postaci tkaniny oferują doskonałe połączenie własności wytrzymałościowych z ognioodpornością. Szeroki zakres wyboru rodzaju rowingu oraz splotu zapewniają nieograniczone możliwości projektowe, umożliwiając użytkownikowi optymalny dobór materiału.

    Włókno szklane jest materiałem stabilnym wymiarowo. Nie wydłuża ani nie skraca się pod wpływem wysokich lub niskich temperatur. Nie absorbuje wilgoci, w środowisku wodnym nie zmienia również swoich własności fizycznych ani chemicznych. Większość chemikaliów ma niewielki lub żaden wpływ na włókna szklane, jedynie fluorowodory, gorące kwasy fosforowe oraz silne substancje alkaliczne mogą wpływać negatywnie ma włókna. Materiał szklany jest wyśmienitym materiałem elektroizolacyjnym.

    Materiały na kompozyty

    • Zbrojenia
      • Maty szklane – zbrojenia szklane
      • Tkaniny kierunkowe szklane szyte
      • Tkaniny rowingowe, szklane, plecione
      • Matotkaniny
      • Tkaniny do RTM
      • Tkaniny plecione węglowe (tkanina karbonowa)
      • Tkaniny aramidowe (tkanina kevlarowa)
      • Tkaniny hybrydowe
    • Rowing
      • Rowing szklany (roving szklany)
      • Rowing aramidowy (roving aramidowy)
      • Rowing węglowy (roving węglowy) – włókna węglowe
    • Prepregi
    • Materiały przekładkowe (lekkie rdzenie)
      • Plastry miodu
      • Plastry miodu na bazie PP
      • Balsa
      • Pianki PVC
      • Pianki PET
      • Pianka PU
      • Pianki przeszywane
    • Żywice do laminowania
      • Żywice epoksydowe
      • Żywice poliestrowe RUNTOP UP
      • Żywice winyloestrowe
    • Żelkoty
      • Żelkoty ortoftalowe
      • Żelkoty izoftalowe
      • Żelkoty iso-npg
      • Żelkoty winyloestrowe
      • Żelkoty specjalne
      • Kleje poliestrowe
    • Rozdzielacze
      • Wewnętrzne środki rozdzielające
      • Semipermanentne środki rozdzielające
      • Środki rozdzielające na bazie wosku
      • Środki rozdzielające na bazie wody
      • Środki rozdzielające do polimerobetonów
      • Środki czyszczące
    • Środki polerskie
    • Materiały pomocnicze
      • Materiały do autoklawu
      • Materiały do worka prożniowego
      • Materiały do infuzji

    Opisy technologii

    • Laminowanie ręczne
    • Worek próżniowy
    • Infuzja
    • RTM (Resin Transfer Molding)
    • Pultruzja
    • Nawijanie na mokro (filament winding)
    • Prasowanie
    • Metody autoklawowe

    Zapraszamy na nasze strony specjalistyczne

    • ambersil.milar.pl
    • gumy.milar.pl
    • kleje.milar.pl
    • smary.milar.pl
    • elektronika.milar.pl
    • kompozyty.milar.pl
    • posadzki.milar.pl
    • tooling.milar.pl
    Polityka prywatności | Mapa strony


    © 2018 Biesterfeld AG · Biesterfeld Plastic GmbH · Biesterfeld International GmbH · Biesterfeld ChemLogS GmbH · BIT-SERV GmbH